全襯膠對(duì)夾蝶式止回閥 H76J 在脫硫系統(tǒng)（如煙氣脫硫，F(xiàn)GD）中具有重要應(yīng)用，其耐腐蝕、耐磨損和快速關(guān)閉的特性能夠有效適應(yīng)脫硫工藝的嚴(yán)苛工況。以下是其在脫硫系統(tǒng)中的具體應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)分析：

一、脫硫系統(tǒng)的工況特點(diǎn)

介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)

脫硫系統(tǒng)中介質(zhì)通常為 含硫煙氣、石灰石漿液、石膏漿液，含有 SO?、Cl?、H? 等強(qiáng)腐蝕性成分。

漿液中可能含 固體顆粒（如石灰石、石膏），易造成閥門(mén)磨損。

溫度波動(dòng)

煙氣溫度通常在 50~80℃，局部高溫區(qū)域可能超過(guò) 100℃。

壓力波動(dòng)頻繁

系統(tǒng)啟停或漿液泵切換時(shí)易產(chǎn)生 水錘或壓力沖擊，要求閥門(mén)快速關(guān)閉以防止介質(zhì)倒流。

二、全襯膠對(duì)夾蝶式止回閥H76J在脫硫系統(tǒng)中的典型應(yīng)用場(chǎng)景

吸收塔循環(huán)泵出口

防止?jié){液泵停機(jī)時(shí)介質(zhì)倒流，保護(hù)泵體免受反向沖擊。

襯膠閥體和蝶板可耐受漿液的腐蝕和顆粒沖刷。

石膏排出管路

控制石膏漿液?jiǎn)蜗蛄鲃?dòng)，避免管道堵塞。

全襯膠結(jié)構(gòu)防止石膏結(jié)晶附著，減少維護(hù)頻率。

工藝水管路

用于石灰石漿液制備系統(tǒng)或沖洗水管道，防止介質(zhì)逆流。

橡膠密封（如EPDM）耐弱酸、弱堿，適合pH值波動(dòng)環(huán)境。

煙氣噴淋系統(tǒng)

在噴淋塔入口管道中，防止噴淋液倒灌至風(fēng)機(jī)或上游設(shè)備。

三、全襯膠對(duì)夾蝶式止回閥H76J在脫硫系統(tǒng)中的核心優(yōu)勢(shì)

耐腐蝕性

全襯膠設(shè)計(jì)（EPDM、FKM或PTFE）可抵抗 H?SO?、HCl、SO?2? 等腐蝕介質(zhì)，避免金屬部件被腐蝕穿孔。

耐磨損性

橡膠襯里具有彈性，可緩沖漿液中固體顆粒的沖擊，降低磨損速率。

無(wú)軸銷(xiāo)結(jié)構(gòu)避免顆粒堆積卡阻，適合含石膏或石灰石顆粒的介質(zhì)。

快速關(guān)閉，抗水錘

蝶板輕量化設(shè)計(jì)，在介質(zhì)逆流時(shí)迅速關(guān)閉（<1秒），減少水錘對(duì)管道的沖擊。

低流阻節(jié)能

蝶板全開(kāi)時(shí)流道與管道直徑一致，壓力損失小，降低漿液泵的能耗。

維護(hù)成本低

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，襯膠層磨損后可直接更換，無(wú)需報(bào)廢整閥。

四、全襯膠對(duì)夾蝶式止回閥選型與使用注意事項(xiàng)

襯膠材料選擇

EPDM（三元乙丙橡膠）：適用于≤120℃、pH 2~12的弱酸/堿環(huán)境（如石灰石漿液）。

FKM（氟橡膠）：耐強(qiáng)酸（如濃硫酸）、耐溫≤150℃，但成本較高。

PTFE（聚四氟乙烯）：強(qiáng)耐腐蝕，適合高濃度酸或有機(jī)溶劑，但彈性較差。

安裝要求

必須按閥體箭頭方向安裝，確保介質(zhì)流向與閥門(mén)啟閉方向一致。

對(duì)夾法蘭螺栓需均勻緊固，避免襯膠層因擠壓不均而變形。

運(yùn)行維護(hù)

定期檢查襯膠層：若發(fā)現(xiàn)龜裂、脫落或明顯磨損（厚度減少＞30%），需及時(shí)更換。

避免干摩擦：系統(tǒng)停機(jī)時(shí)需排空管道，防止蝶板與襯膠干磨損壞密封面。

壓力波動(dòng)控制：在頻繁啟停的泵出口可加裝緩沖罐，減少閥門(mén)頻繁動(dòng)作導(dǎo)致的疲勞。

五、與其他閥門(mén)的對(duì)比

六、總結(jié)

在脫硫系統(tǒng)中，H76J全襯膠對(duì)夾蝶式止回閥憑借其耐腐蝕、耐磨損、快速響應(yīng) 的特點(diǎn)，成為漿液泵出口、石膏排放管路等關(guān)鍵位置的選擇閥門(mén)。選型時(shí)需根據(jù)介質(zhì)成分、溫度及顆粒含量合理選擇襯膠材質(zhì)，并定期維護(hù)以延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)于高濃度酸或高溫（＞120℃）工況，可考慮采用 PTFE襯里 或定制特殊材質(zhì)閥門(mén)。